Recherche sur les matériaux d’emballage cosmétique et les tests de compatibilité

Avec l'amélioration rapide du niveau de vie de la population, l'industrie cosmétique chinoise est en plein essor. De nos jours, le groupe des « ingrédients » continue de s'élargir, les ingrédients des cosmétiques deviennent plus transparents et leur sécurité est devenue le centre d'attention des consommateurs. Outre la sécurité des ingrédients cosmétiques eux-mêmes, les matériaux d’emballage sont étroitement liés à la qualité des cosmétiques. Si l’emballage cosmétique joue un rôle décoratif, son objectif le plus important est de protéger les cosmétiques contre les dangers physiques, chimiques, microbiens et autres. Choisissez un emballage approprié La qualité des cosmétiques peut être garantie. Cependant, la sécurité du matériau d'emballage lui-même et sa compatibilité avec les cosmétiques doivent également être testées. À l'heure actuelle, il existe peu de normes de test et de réglementations pertinentes pour les matériaux d'emballage dans le domaine cosmétique. Pour la détection de substances toxiques et nocives dans les matériaux d'emballage des cosmétiques, la principale référence est aux réglementations en vigueur dans le domaine de l'alimentation et des médicaments. Sur la base d'un résumé de la classification des matériaux d'emballage couramment utilisés pour les cosmétiques, cet article analyse les ingrédients potentiellement dangereux présents dans les matériaux d'emballage et les tests de compatibilité des matériaux d'emballage lorsqu'ils entrent en contact avec les cosmétiques, ce qui fournit certaines orientations pour la sélection et la sécurité. tests de matériaux d'emballage cosmétiques. se référer à. Actuellement, dans le domaine des matériaux d’emballage cosmétique et de leurs tests, certains métaux lourds et additifs toxiques et nocifs sont principalement testés. Lors des tests de compatibilité des matériaux d'emballage et des cosmétiques, la migration de substances toxiques et nocives vers le contenu des cosmétiques est principalement prise en compte.

1. Types de matériaux d'emballage couramment utilisés pour les cosmétiques

À l’heure actuelle, les matériaux d’emballage couramment utilisés pour les cosmétiques comprennent le verre, le plastique, le métal, la céramique, etc. Le choix du packaging cosmétique détermine dans une certaine mesure son marché et sa qualité. Les matériaux d’emballage en verre restent le meilleur choix pour les cosmétiques haut de gamme en raison de leur aspect éblouissant. Les matériaux d’emballage en plastique ont augmenté leur part du marché des matériaux d’emballage d’année en année en raison de leurs caractéristiques robustes et durables. L'étanchéité à l'air est principalement utilisée pour les pulvérisations. En tant que nouveau type de matériau d'emballage, les matériaux céramiques entrent progressivement sur le marché des matériaux d'emballage cosmétique en raison de leur sécurité élevée et de leurs propriétés ornementales.

1.1Verres

Les matériaux en verre appartiennent à une classe de matériaux inorganiques non métalliques amorphes, qui ont une grande inertie chimique, ne réagissent pas facilement avec les ingrédients cosmétiques et ont une sécurité élevée. En même temps, ils ont des propriétés barrières élevées et ne sont pas faciles à pénétrer. De plus, la plupart des matériaux en verre sont transparents et visuellement beaux, et ils sont presque monopolisés dans le domaine des cosmétiques et des parfums haut de gamme. Les types de verre couramment utilisés dans les emballages cosmétiques sont le verre sodocalcique et le verre borosilicaté. Habituellement, la forme et la conception de ce type de matériau d’emballage sont relativement simples. Afin de le rendre coloré, d'autres matériaux peuvent être ajoutés pour lui faire apparaître des couleurs différentes, comme l'ajout de Cr2O3 et Fe2O3 pour faire apparaître le verre vert émeraude, l'ajout de Cu2O pour le rendre rouge et l'ajout de CdO pour le faire apparaître vert émeraude. . Jaune clair, etc. Compte tenu de la composition relativement simple des matériaux d'emballage en verre et de l'absence d'additifs excessifs, seule la détection des métaux lourds est généralement effectuée lors de la détection des substances nocives dans les matériaux d'emballage en verre. Cependant, aucune norme pertinente n'a été établie pour la détection des métaux lourds dans les matériaux d'emballage en verre pour cosmétiques, mais le plomb, le cadmium, l'arsenic, l'antimoine, etc. sont limités dans les normes pour les matériaux d'emballage en verre pharmaceutique, qui constituent une référence pour la détection. de matériaux d'emballage cosmétique. En général, les matériaux d'emballage en verre sont relativement sûrs, mais leur application présente également certains problèmes, tels qu'une consommation d'énergie élevée dans le processus de production et des coûts de transport élevés. De plus, du point de vue du matériau d’emballage en verre lui-même, il est très sensible aux basses températures. Lorsque le cosmétique est transporté d’une zone à haute température vers une zone à basse température, le matériau d’emballage en verre est sujet aux fissures dues au gel et à d’autres problèmes.

1.2Plastique

En tant qu'autre matériau d'emballage cosmétique couramment utilisé, le plastique présente les caractéristiques de résistance chimique, de légèreté, de fermeté et de coloration facile. Par rapport aux matériaux d'emballage en verre, la conception des matériaux d'emballage en plastique est plus diversifiée et différents styles peuvent être conçus selon différents scénarios d'application. Les plastiques utilisés comme matériaux d'emballage cosmétique sur le marché comprennent principalement le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polyéthylène téréphtalate (PET), le polymère styrène-acrylonitrile (AS), le polyparaphénylène Dicarboxylate d'éthylène glycol-1,4-cyclohexanediméthanol (PETG), l'acrylique. , terpolymère acrylonitrile-butadiène[1]styrène (ABS), etc., parmi lesquels PE, PP, PET, AS, PETG peuvent être en contact direct avec le contenu cosmétique. L'acrylique connu sous le nom de plexiglas a une perméabilité élevée et une belle apparence, mais il ne peut pas entrer directement en contact avec le contenu. Il doit être équipé d'un revêtement pour le bloquer, et il faut veiller à empêcher le contenu de pénétrer entre le revêtement et la bouteille en acrylique lors du remplissage. Des fissures se produisent. L'ABS est un plastique technique et ne peut pas être directement en contact avec les cosmétiques.

Bien que les matériaux d'emballage en plastique aient été largement utilisés, afin d'améliorer la plasticité et la durabilité des plastiques pendant le traitement, certains additifs peu nocifs pour la santé humaine sont généralement utilisés, tels que des plastifiants, des antioxydants, des stabilisants, etc. Bien qu'il existe certaines considérations pour la sécurité des matériaux d'emballage en plastique cosmétique au pays et à l'étranger, les méthodes et méthodes d'évaluation pertinentes n'ont pas été clairement proposées. Les réglementations de l’Union européenne et de la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis impliquent également rarement l’inspection des matériaux d’emballage des cosmétiques. standard. Par conséquent, pour la détection de substances toxiques et nocives dans les matériaux d’emballage des cosmétiques, nous pouvons nous inspirer des réglementations en vigueur dans le domaine de l’alimentation et des médicaments. Les plastifiants phtalates couramment utilisés sont sujets à migration dans les cosmétiques à haute teneur en huile ou en solvants, et présentent une toxicité hépatique, une toxicité rénale, une cancérogénicité, une tératogénicité et une toxicité pour la reproduction. mon pays a clairement stipulé la migration de tels plastifiants dans le domaine alimentaire. Selon GB30604.30-2016 « Détermination des phtalates dans les matériaux et produits en contact avec les aliments et détermination de la migration », la migration du formiate de diallyle doit être inférieure à 0,01 mg/kg et la migration des autres plastifiants de l'acide phtalique doit être inférieure à 0,1 mg. /kg. L'hydroxyanisole butylé est un cancérigène de classe 2B annoncé par le Centre international de recherche sur le cancer de l'Organisation mondiale de la santé comme antioxydant dans le traitement des plastiques couramment utilisés. L'Organisation mondiale de la santé a annoncé que sa limite d'apport quotidien est de 500 μg/kg. mon pays stipule dans le GB31604.30-2016 que la migration du tert-butylhydroxyanisole dans les emballages plastiques doit être inférieure à 30 mg/kg. En outre, l'UE a également des exigences correspondantes pour la migration de l'agent bloquant la lumière benzophénone (BP), qui doit être inférieure à 0,6 mg/kg, et la migration des antioxydants hydroxytoluène (BHT) doit être inférieure à 3 mg/kg. Outre les additifs mentionnés ci-dessus utilisés dans la production de matériaux d'emballage en plastique qui peuvent présenter des risques pour la sécurité lorsqu'ils entrent en contact avec des cosmétiques, certains monomères, oligomères et solvants résiduels peuvent également présenter des dangers, tels que l'acide téréphtalique, le styrène, le chlore. , résine époxy, oligomère de téréphtalate, acétone, benzène, toluène, éthylbenzène, etc. L'UE stipule que la quantité maximale de migration de l'acide téréphtalique, de l'acide isophtalique et de leurs dérivés doit être limitée à 5 ~ 7,5 mg/kg, et mon pays a également a pris les mêmes règlements. Pour les solvants résiduels, l'État a clairement stipulé dans le domaine des matériaux d'emballage pharmaceutiques que la quantité totale de résidus de solvants ne doit pas dépasser 5,0 mg/m2 et que ni le benzène ni les solvants à base de benzène ne doivent être détectés.

1.3 Métal

À l'heure actuelle, les matériaux des emballages métalliques sont principalement l'aluminium et le fer, et il y a de moins en moins de récipients en métal pur. Les matériaux d'emballage métalliques occupent presque tout le domaine des cosmétiques en spray en raison des avantages d'une bonne étanchéité, de bonnes propriétés barrières, d'une résistance aux températures élevées, d'un recyclage facile, d'une pressurisation et de la possibilité d'ajouter des boosters. L'ajout du booster peut rendre les cosmétiques pulvérisés plus atomisés, améliorer l'effet d'absorption et avoir une sensation de fraîcheur, donnant aux gens une sensation d'apaisement et de revitalisation de la peau, ce qui n'est pas obtenu par d'autres matériaux d'emballage. Comparés aux matériaux d'emballage en plastique, les matériaux d'emballage en métal présentent moins de risques pour la sécurité et sont relativement sûrs, mais ils peuvent également entraîner une dissolution nocive des métaux et une corrosion des cosmétiques et des matériaux métalliques.

1.4 Céramique

La céramique est née et développée dans mon pays, est célèbre à l'étranger et a une grande valeur ornementale. Comme le verre, ils appartiennent à des matériaux inorganiques non métalliques. Ils ont une bonne stabilité chimique, résistent à diverses substances chimiques et ont une bonne dureté et dureté. La résistance à la chaleur, difficile à briser dans des conditions de froid et de chaleur extrêmes, est un matériau d'emballage cosmétique très potentiel. Le matériau d'emballage en céramique lui-même est extrêmement sûr, mais il existe également certains facteurs dangereux, tels que le plomb peut être introduit pendant le frittage afin de réduire la température de frittage, et des pigments métalliques qui résistent au frittage à haute température peuvent être introduits afin d'améliorer l'esthétique. de l'émail céramique, tel que le sulfure de cadmium, l'oxyde de plomb, l'oxyde de chrome, le nitrate de manganèse, etc. Dans certaines conditions, les métaux lourds contenus dans ces pigments peuvent migrer dans le contenu cosmétique, de sorte que la détection de la dissolution des métaux lourds dans les matériaux d'emballage en céramique ne peut pas être ignoré.

2. Tests de compatibilité des matériaux d'emballage

La compatibilité signifie que « l’interaction du système d’emballage avec le contenu est insuffisante pour provoquer des modifications inacceptables du contenu ou de l’emballage ». Les tests de compatibilité sont un moyen efficace de garantir la qualité et la sécurité des cosmétiques. Elle n’est pas seulement liée à la sécurité des consommateurs, mais aussi à la réputation et aux perspectives de développement d’une entreprise. En tant que processus important dans le développement des cosmétiques, il doit être strictement contrôlé. Bien que les tests ne puissent pas éviter tous les problèmes de sécurité, leur échec peut entraîner divers problèmes de sécurité. Les tests de compatibilité des matériaux d’emballage ne peuvent être omis pour la recherche et le développement cosmétique. Les tests de compatibilité des matériaux d'emballage peuvent être divisés en deux directions : les tests de compatibilité des matériaux et du contenu de l'emballage, et le traitement secondaire des matériaux d'emballage et les tests de compatibilité du contenu.

2.1Tests de compatibilité des matériaux et du contenu de l'emballage

Les tests de compatibilité des matériaux et du contenu de l'emballage comprennent principalement la compatibilité physique, la compatibilité chimique et la biocompatibilité. Parmi eux, le test de compatibilité physique est relativement simple. Il examine principalement si le contenu et les matériaux d'emballage associés subiront des changements physiques lorsqu'ils seront stockés dans des conditions de température élevée, basse et normale, telles que l'adsorption, l'infiltration, la précipitation, les fissures et d'autres phénomènes anormaux. Bien que les matériaux d'emballage tels que la céramique et les plastiques aient généralement une bonne tolérance et stabilité, il existe de nombreux phénomènes tels que l'adsorption et l'infiltration. Il est donc nécessaire d’étudier la compatibilité physique des matériaux et du contenu de l’emballage. La compatibilité chimique examine principalement si le contenu et les matériaux d'emballage associés subiront des modifications chimiques lorsqu'ils seront stockés dans des conditions de température élevée, basse et normale, par exemple si le contenu présente des phénomènes anormaux tels qu'une décoloration, une odeur, des changements de pH et un délaminage. Pour les tests de biocompatibilité, il s’agit principalement de la migration des substances nocives présentes dans les matériaux d’emballage vers le contenu. D'après une analyse des mécanismes, la migration de ces substances toxiques et nocives est due à l'existence d'un gradient de concentration d'une part, c'est-à-dire qu'il existe un gradient de concentration important à l'interface entre le matériau d'emballage et le contenu cosmétique ; Il interagit avec le matériau d'emballage, pénètre même dans le matériau d'emballage et provoque la dissolution des substances nocives. Par conséquent, en cas de contact prolongé entre les matériaux d’emballage et les cosmétiques, les substances toxiques et nocives contenues dans les matériaux d’emballage sont susceptibles de migrer. Pour la réglementation des métaux lourds dans les matériaux d'emballage, les normes d'utilisation des matériaux et additifs en contact avec les aliments GB9685-2016 pour les produits spécifient les métaux lourds plomb (1 mg/kg), antimoine (0,05 mg/kg), zinc (20 mg/kg) et arsenic ( 1 mg/kg). kg), la détection des matériaux d'emballage cosmétique peut se référer à la réglementation dans le domaine alimentaire. La détection des métaux lourds adopte généralement la spectrométrie d'absorption atomique, la spectrométrie de masse à plasma inductif, la spectrométrie de fluorescence atomique, etc. Habituellement, ces plastifiants, antioxydants et autres additifs ont de faibles concentrations et la détection doit atteindre une limite de détection ou de quantification très basse (µg/L ou mg/L). Continuez avec etc. Cependant, toutes les substances lessivées n'auront pas un impact sérieux sur les cosmétiques. Tant que la quantité de substances de lixiviation est conforme aux réglementations nationales en vigueur et aux normes de test pertinentes et qu'elle est inoffensive pour les utilisateurs, ces substances de lixiviation sont compatibles normalement.

2.2 Traitement secondaire des matériaux d'emballage et tests de compatibilité du contenu

Le test de compatibilité du traitement secondaire des matériaux d'emballage et du contenu fait généralement référence à la compatibilité du processus de coloration et d'impression des matériaux d'emballage avec le contenu. Le processus de coloration des matériaux d'emballage comprend principalement l'aluminium anodisé, la galvanoplastie, la pulvérisation, l'étirage de l'or et de l'argent, l'oxydation secondaire, la couleur du moulage par injection, etc. Le processus d'impression des matériaux d'emballage comprend principalement la sérigraphie, le marquage à chaud, l'impression par transfert d'eau, le transfert thermique. impression, impression offset, etc. Ce type de test de compatibilité consiste généralement à étaler le contenu sur la surface du matériau d'emballage, puis à placer l'échantillon dans des conditions de température élevée, basse température et normale pour une compatibilité à long terme ou à court terme. expériences. Les indicateurs de test indiquent principalement si l'apparence du matériau d'emballage est fissurée, déformée, décolorée, etc. De plus, comme l'encre contient certaines substances nocives pour la santé humaine, l'encre pénètre dans le contenu interne du matériau d'emballage pendant le transformation secondaire. La migration dans le matériau doit également être étudiée.

3. Résumé et perspectives

Ce document fournit une aide pour la sélection des matériaux d'emballage en résumant les matériaux d'emballage cosmétiques couramment utilisés et les facteurs dangereux possibles. En outre, il fournit des références pour l'application des matériaux d'emballage en résumant les tests de compatibilité des cosmétiques et des matériaux d'emballage. Cependant, il existe actuellement peu de réglementations pertinentes pour les matériaux d'emballage des cosmétiques, seules les « Spécifications techniques de sécurité des cosmétiques » actuelles (édition 2015) stipulent que « les matériaux d'emballage qui entrent directement en contact avec les cosmétiques doivent être sûrs, ne doivent pas avoir de réactions chimiques avec les cosmétiques et doivent ne pas migrer ni être libéré dans le corps humain. Substances dangereuses et toxiques ». Cependant, qu’il s’agisse de la détection de substances nocives dans l’emballage lui-même ou des tests de compatibilité, il est nécessaire de s’assurer de la sécurité des cosmétiques. Cependant, afin de garantir la sécurité des emballages cosmétiques, outre la nécessité de renforcer la surveillance par les services nationaux concernés, les entreprises cosmétiques devraient également formuler des normes correspondantes pour les tester, les fabricants de matériaux d'emballage devraient contrôler strictement l'utilisation d'additifs toxiques et nocifs dans le processus de production des matériaux d’emballage. On estime que grâce aux recherches continues sur les matériaux d'emballage cosmétique menées par l'État et les départements concernés, le niveau des tests de sécurité et de compatibilité des matériaux d'emballage cosmétique continuera de s'améliorer et la sécurité des consommateurs utilisant du maquillage sera davantage garantie.