Matériau d'emballage cosmétique et processus de production

I. Principales catégories de matières plastiques

1. AS : La dureté n'est pas élevée, relativement cassante (il y a un son net lors du tapotement), de couleur transparente et la couleur de fond est bleuâtre, elle peut être directement en contact avec les cosmétiques et les aliments. Dans les flacons de lotion ordinaires et les flacons sous vide, il s'agit généralement du corps de la bouteille. Il peut également être utilisé pour fabriquer des flacons de crème de petite capacité. C'est transparent.

2. ABS : il s'agit d'un plastique technique, non respectueux de l'environnement et d'une dureté élevée. Il ne peut pas être directement en contact avec des produits cosmétiques et alimentaires. Dans les matériaux d’emballage acryliques pour cosmétiques, il est généralement utilisé pour les couvertures intérieures et les couvertures d’épaule. La couleur est jaunâtre ou blanc laiteux.

3. PP, PE : Ce sont des matériaux respectueux de l’environnement qui peuvent être directement en contact avec les cosmétiques et les aliments. Ce sont les principaux matériaux de remplissage des produits de soins biologiques. La couleur originale du matériau est blanchâtre et translucide. Selon différentes structures moléculaires, trois degrés différents de douceur et de dureté peuvent être obtenus.

4. PET : C’est un matériau respectueux de l’environnement qui peut être directement en contact avec les cosmétiques et les aliments. C'est le matériau principal de remplissage des produits de soins de la peau biologiques. Le matériau PET est doux et sa couleur naturelle est transparente.

5. PCTA et PETG : Ce sont des matériaux respectueux de l’environnement qui peuvent être directement en contact avec les cosmétiques et les aliments. Ce sont les principaux matériaux de remplissage des produits de soins biologiques. Les matières sont douces et transparentes. Le PCTA et le PETG sont doux et faciles à gratter. Et il n’est pas couramment utilisé pour la pulvérisation et l’impression.

6. Acrylique : Le matériau est dur, transparent et la couleur de fond est blanchâtre. De plus, afin de conserver une texture transparente, l'acrylique est souvent pulvérisé à l'intérieur du flacon extérieur ou coloré lors du moulage par injection.

II. Types de bouteilles d'emballage

1. Bouteille sous vide : capuchon, cache-épaule, pompe à vide, piston. Fiez-vous à la pression de l’air pour l’utiliser. Les buses assorties ont une pointe en bec de poulet (certaines sont toutes en plastique ou recouvertes d'une couche d'aluminium anodisé), et la tête plate en bec de canard est recouverte d'une couche de plastique.

2. Flacon de lotion : se compose d'un capuchon, d'une manche d'épaule, d'une pompe à lotion et d'un piston. La plupart d'entre eux ont des tuyaux à l'intérieur. La plupart d'entre eux sont en acrylique à l'extérieur et en PP à l'intérieur. La housse est en acrylique à l'extérieur et en ABS à l'intérieur. Si l'industrie laitière est pauvre

3. Flacon de parfum :

1). La composition interne est en verre et l'extérieur est en aluminium (rotatif et non rotatif selon le hijab)

2). Bouteille PP (petite injection pleine PP)

3). Irrigation goutte à goutte en verre

4). Le réservoir intérieur du flacon de parfum est principalement de type verre et PP. Du verre de grande capacité doit être utilisé, car la durée de stockage est plus longue et le PP convient au stockage à court terme de petite capacité. La plupart des PCTA et PETG ne sont pas parfumés.

4. Flacon de crème : il existe un couvercle extérieur, un couvercle intérieur, une bouteille extérieure et un revêtement intérieur.

A. L'extérieur est en acrylique et l'intérieur est en PP. Le couvercle est en acrylique et ABS avec une couche de joint PP.

B. Céramique intérieure, aluminium anodisé extérieur PP, couvercle extérieur en aluminium anodisé, ABS intérieur PP avec une couche de joint PP.

C. Bouteille entièrement en PP avec une couche de joint PP à l'intérieur.

D. ABS externe PP interne. Il y a une couche de joint PP.

5. Bouteille moulée par soufflage : le matériau est principalement du PET. Il existe trois types de couvercles : le couvercle pivotant, le couvercle rabattable et le couvercle tournant. Le soufflage est le soufflage direct de préformes. La particularité est qu'il y a un point surélevé au fond de la bouteille. Plus brillant à la lumière.

6. Bouteille d'injection par soufflage : le matériau est principalement du PP ou du PE. Il existe trois types de couvercles : le couvercle pivotant, le couvercle rabattable et le couvercle tournant. La bouteille d'injection par soufflage est un processus qui combine l'injection par soufflage et le moulage par soufflage et ne nécessite qu'un seul moule. La particularité est qu'il y a une ligne collée au fond de la bouteille.

7. Tuyau en aluminium-plastique : celui le plus intérieur est en matériau PE et celui extérieur est en emballage en aluminium. Et l'impression offset. Découpe puis épissage. Selon la tête du tube, il peut être divisé en tube rond, tube plat et tube ovale. Prix ​​: tube rond

8. Tuyau entièrement en plastique : tous sont fabriqués en matériau PE et le tuyau est d'abord retiré avant la découpe, l'impression offset, la sérigraphie et l'estampage à chaud. Selon la tête du tube, il peut être divisé en tube rond, tube plat et tube ovale. En termes de prix : tube rond

III. Buse, pompe à lotion, pompe de lavage des mains et mesure de longueur

1. Buse : baïonnette (demi-baïonnette en aluminium, baïonnette complète en aluminium), les douilles à vis sont toutes en plastique, mais certaines sont recouvertes d'une couche de couvercle en aluminium et d'une couche d'aluminium anodisé.

2. Pompe à lotion : elle est divisée en tube à vide et tube d'aspiration, tous deux étant des ports à vis. Peut également couvrir le couvercle en aluminium d'un pont en aluminium anodisé sur le grand couvercle du port à vis et le capuchon de la tête. Il est divisé en deux types : le bec pointu et le bec de canard.

3. Pompe de lavage des mains : le calibre est trop gros et ce sont tous des ports à vis. Peut également couvrir le couvercle en aluminium d'un pont en aluminium anodisé sur le grand couvercle du port à vis et le capuchon de la tête. Généralement, ceux avec marches sont filetés et ceux sans marches sont des boutons gauche et droit.

Mesure de la longueur : divisez la longueur de la paille (du joint à l'extrémité du tuyau ou à la longueur du FBOG). Longueur exposée. Et la longueur mesurée sous le capot (égale à la longueur de l'épaule jusqu'au fond de la bouteille).

Classification des spécifications : repose principalement sur le diamètre intérieur du produit (le diamètre intérieur est le diamètre de l'extrémité la plus intérieure de la pompe) ou sur la hauteur du grand anneau.

Buse : plastique 15/18/20 MM également divisé en 18/20/24

Pompe à lotion : 18/20/24 MM

Pompe à main : 24/28/32(33) MM

Hauteur du grand cercle : 400/410/415 (juste le code de spécification pur n'est pas la hauteur réelle)

Remarque : L'expression de la classification des spécifications est la suivante : pompe à lotion : 24/415

Méthode de mesure de dosage : (en fait la dose de liquide pulvérisée par la buse en une seule fois) Il existe deux types de méthode de mesure de pelage et de méthode de mesure de valeur absolue. L'erreur est inférieure à 0,02 g. La taille du corps de la pompe est également utilisée pour distinguer le dosage.

IV. Processus de coloration

1. Aluminium anodisé : l'extérieur en aluminium est enveloppé dans une couche de plastique intérieur.

2. Galvanoplastie (UV) : par rapport au motif de pulvérisation, l'effet est plus lumineux.

3. Pulvérisation : par rapport à la galvanoplastie, la couleur est terne.

Glaçage : Une texture givrée.

Pulvérisation sur l’extérieur du flacon intérieur : il s’agit d’une pulvérisation sur l’extérieur du flacon intérieur. Il existe un écart évident entre la bouteille extérieure et la bouteille extérieure. Vu de côté, la zone de pulvérisation est petite.

Vaporiser à l’intérieur du flacon extérieur : Il est peint par pulvérisation sur la face intérieure du flacon extérieur, qui semble plus grande de l’extérieur. Vu verticalement, la zone est relativement petite. Et il n'y a aucun espace avec la bouteille intérieure.

4. Argent brossé doré : il s'agit en fait d'un film, et vous pouvez trouver les espaces sur la bouteille si vous observez attentivement.

5. Oxydation secondaire : Il s'agit d'effectuer une oxydation secondaire sur la couche d'oxyde d'origine, de sorte que la surface lisse soit recouverte de motifs ternes ou que la surface mate présente des motifs lisses. Principalement utilisé pour la création de logos.

6. Couleur d’injection : Le toner est ajouté aux matières premières lorsque le produit est injecté. Le processus est relativement bon marché. De la poudre de perles peut également être ajoutée, ainsi que de la fécule de maïs pour rendre la couleur transparente du PET opaque (ajoutez un peu de toner pour ajuster la couleur). La génération d'ondulations d'eau est liée à la quantité de poudre de perle ajoutée.

V. Processus d'impression

1. Sérigraphie : après l'impression, l'effet présente des irrégularités évidentes. Parce que c'est une couche d'encre. Les bouteilles ordinaires sérigraphiées (cylindriques) peuvent être imprimées en une seule fois. Autres frais ponctuels irréguliers. La couleur est également un frais unique. Et elle est divisée en deux types : l’encre auto-séchant et l’encre UV. L'encre auto-séchant tombe facilement pendant une longue période et peut être essuyée avec de l'alcool. L'encre UV présente des irrégularités évidentes au toucher et est difficile à essuyer.

2. Marquage à chaud : une fine couche de papier est estampée à chaud. Il n’y a donc aucune irrégularité de la sérigraphie. Et il est préférable de ne pas tamponner à chaud directement sur les deux matériaux PE et PP. Il doit d'abord s'agir d'un transfert thermique, puis d'un marquage à chaud. Un bon papier de marquage à chaud peut également être imprimé à chaud directement. L'estampage à chaud ne peut pas être effectué sur l'aluminium et le plastique, mais l'estampage à chaud peut être effectué à pleine vitesse.

3. Impression par transfert d'eau : il s'agit d'un processus d'impression irrégulier réalisé dans l'eau. Les lignes imprimées sont incohérentes. Et le prix est plus cher.

4. Impression par transfert thermique : L’impression par transfert thermique est principalement utilisée pour les produits en grande quantité et avec une impression compliquée. Il s'agit de fixer une couche de film sur la surface. Le prix est cher.

5. Impression offset : principalement utilisée pour les tuyaux aluminium-plastique et les tuyaux tout plastique. Si l'impression offset est un tuyau coloré, la sérigraphie doit être utilisée lors de la réalisation du blanc, car l'impression offset montrera la couleur de fond. Et parfois, une couche de film ou sous-film brillant est fixée à la surface du tuyau.